鈑金裝配方式之氣動鉚釘槍

常見的鈑金件裝配方式有卡扣、拉釘、自鉚、螺釘、焊接等，

一、卡口裝配

不需要使用工具裝配。

優(yōu)點：

1、成本低；

2、能夠提供快速裝配與拆卸；

缺點：

不能完全固定零件，常需要和其他裝配方式配合；

同時如果配合不好如果緊湊不易拆卸；

二、拉（鉚) 釘裝配

使用工具：拉釘槍， 鉚釘槍；

設(shè)計注意事項：

1.  拉釘尾部需要有8mm左右的空間避位，頭部需要直徑20mm左右空間避拉釘槍。

2.  平頭拉釘表面須低于鈑金表面。

3.  避免拉釘槍與其它零件干涉。

4. 需要氣動設(shè)備或者手動；

5.不能拆卸，拆卸后拉釘就報廢；

三、自鉚

使用工具：沖壓鉚合模具

自鉚孔中心離邊不小于6mm，自鉚孔頂部空間一定范圍需避位。

優(yōu)點：

1.      無需定位，可以導(dǎo)向；

2.      小批量生產(chǎn)可以手動制作。

缺點：

1.      需在產(chǎn)品上作沉頭孔及抽芽孔，增加沖壓模具工序；

2.      不可拆卸，一旦失效，整個裝配件報廢，增加成本；

3.      質(zhì)量不易保證，不良率較高。

四、螺釘裝配

1），抽芽孔+自攻螺釘

使用工具：電批

螺釘頂部空間一定范圍內(nèi)需要避位

自攻螺釘對應(yīng)鈑金抽芽孔尺寸

優(yōu)點：

可以拆卸，成本低

缺陷：

1.      拆卸次數(shù)有限；

2.      如果抽芽滑牙，則整個裝配件報廢。

2）、鉚合螺母+螺釘

使用工具：電批

螺釘頂部空間一定范圍需要避位。

鉚合螺母對應(yīng)鈑金孔需要遵循的設(shè)計規(guī)則

優(yōu)點：

最安全最可靠，可以反復(fù)拆卸。

缺點：

成本很高。

五、焊接（點焊）

使用工具：點焊機(jī)

焊點距離一般不超過35mm。

優(yōu)點：

1.      無需前加工，工藝簡單；

2.      無法自定位，需要額外添加特征。

缺點：

1.      需要焊接治具；

2.      焊接結(jié)合力較小，且容易脫焊；

3.      不可拆卸，一旦失效，整個裝配件就報廢，增加成本；

4.      使用范圍有限，不是所有的鈑金材料均適合點焊。

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